درب دمنده

درب های بلوئر

درب های دمنده: چه هستند و چگونه کار می کنند؟

درب دمنده یک فن قدرتمند است که یک متخصص انرژی آموزش دیده به طور موقت آن را در چارچوب یک درب بیرونی خانه شما نصب می کند. پس از کالیبره کردن دستگاه، فن هوا را از خانه بیرون می کشد و فشار هوای داخل را کاهش می دهد. سپس فشار هوای بیرونی بالاتر از طریق تمام شکاف‌ها، شکاف‌ها و منافذ بدون آب‌بندی مانند شکاف‌ها، ترک‌ها یا نفوذ سیم‌ها به داخل جریان می‌یابد. اگر شرایط اجازه کاهش فشار در خانه را نمی دهد، فن نیز ممکن است به صورت معکوس کار کند و فشار هوا در داخل خانه افزایش یابد.
در حالی که آزمایش دمنده در حال انجام است، تحلیلگر ممکن است از یک دوربین مادون قرمز برای مشاهده دیوارها، سقف ها و کف استفاده کند تا مکان های خاصی را پیدا کند که عایق از دست رفته و هوا نشت می کند. همچنین ممکن است تحلیلگر از یک مداد دود غیر سمی برای تشخیص نشت هوا در خانه شما استفاده کند. این تست ها میزان نفوذ هوای خانه شما را که روی لپ تاپ یا تبلت ثبت می شود، تعیین می کند.

تست درب دمنده به عنوان بخشی از ارزیابی انرژی خانه شما انجام می شود. پیمانکار شما همچنین ممکن است درب دمنده را در حین انجام آب بندی هوا (روشی که به عنوان آب بندی هوا به کمک درب دمنده شناخته می شود) و پس از آن برای اندازه گیری و تأیید سطح کاهش نشت هوا به کار گرفته شود.

درب های دمنده شامل یک قاب و پانل انعطاف پذیر است که در یک درب، یک فن با سرعت متغیر، یک فشارسنج دیجیتالی برای اندازه گیری اختلاف فشار داخل و خارج از خانه که به دستگاهی برای اندازه گیری جریان هوا معروف به مانومتر متصل می شود. .

دو نوع درب دمنده وجود دارد: کالیبره و بدون کالیبره. مهم است که حسابرسان از درب کالیبره شده استفاده کنند. این نوع درب دمنده دارای چندین سنج است که میزان هوای خروجی از خانه را از طریق فن اندازه گیری می کند.

درب های دمنده کالیبره نشده فقط می توانند نشتی را در خانه ها شناسایی کنند. آنها هیچ روشی برای تعیین تنگی کلی خانه ارائه نمی دهند.

اطلاعات درب دمنده کالیبره شده به پیمانکار شما این امکان را می دهد که مقدار نشتی هوا را قبل از نصب بهبودهای آب بندی هوا تعیین کند و کاهش نشتی پس از تکمیل آب بندی هوا حاصل می شود.
آماده شدن برای تست درب دمنده
متخصص انرژی خانه شما تست درب دمنده را انجام می دهد، از جمله عبور از خانه شما، راه اندازی درب دمنده و انجام آزمایش. مراحل زیر به آماده سازی خانه شما برای آزمایش درب دمنده کمک می کند:

برنامه ریزی کنید تا با حسابرس در خانه خود گردش کنید. آماده باشید که به مناطقی اشاره کنید که می‌دانید پیش‌رو هستند یا به سختی حالت دادن به آن‌ها راحت است.
انتظار داشته باشید که حسابرس درخواست دسترسی به تمام قسمت های خانه شما از جمله کمدها، کابینت های توکار، اتاق زیر شیروانی، فضاهای خزنده و اتاق های بلااستفاده را بدهد.
حسابرس باید تمام درها و پنجره های بیرونی را ببندد، تمام درهای داخلی را باز کند، و هر دمپر شومینه، در و ورودی هوای اجاق هیزمی را ببندد.
اگر با چوب گرم می‌کنید، مطمئن شوید که همه آتش‌ها – حتی ذغال سنگ – قبل از رسیدن ممیز کاملا خاموش شده‌اند. هرگونه خاکستر را از شومینه های روباز جدا کنید.
از حسابرس انتظار داشته باشید که کنترل هایی را بر روی تمام وسایل سوخت فسیلی جو (مانند کوره، آبگرمکن، شومینه و اجاق گاز) تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که آنها در طول آزمایش آتش نمی گیرند. حسابرس باید آنها را پس از آزمون به موقعیت اصلی بازگرداند.
انتظار می رود این آزمایش بسته به پیچیدگی خانه شما تا یک ساعت یا بیشتر طول بکشد.

hgj

تعمیرات بلوئر در تهران

تعمیرات بلوئر در تهران

اگر متوجه علائمی شده اید که بر عملکرد یا عملکرد دمنده برگ شما تأثیر می گذارد، به احتمال زیاد اینجا هستید تا پاسخ را بیابید و آنطور که ساخته شده بود، برگ های دمنده را دریافت کنید. فهرست علائم رایج ما که بر دمنده برگ و قطعات احتمالی که نیاز به تعمیر یا تعویض دارید تأثیر می‌گذارد، شما را در کوتاه‌مدت به طور موثر راه‌اندازی می‌کند.

خدمات بلوئر

خدمات ما از بازرسی و تعمیرات استاندارد تا تعمیرات اساسی را شامل می شود. تعمیر یا تعمیرات اساسی یک دمنده ریشه معمولاً شامل یک بازرسی، تعمیر / اصلاح و یک گزارش نهایی است.

بازرسی

اولین قدم در تعمیر دمنده، بازرسی است. بازرسی های دمنده عبارتند از:

بازرسی بصری
اندازه گیری فاصله محوری و شعاعی
اندازه گیری عکس العمل
جداسازی قطعات + بازرسی بصری قطعات
اندازه گیری های ابعادی
طرح اولیه
نمونه برداری و بررسی روغن
هنگامی که بازرسی به پایان رسید، یک گزارش بازرسی با توصیه هایی برای تعمیر تهیه می شود.

اجرای کارها

پس از تایید توصیه های تعمیر، اجرای عملیات تعمیر / تعمیرات اساسی آغاز می شود. دامنه کار ممکن است متفاوت باشد، اما آیا شرکای تعمیر و نگهداری – دمنده – تست2 می توانند شامل موارد زیر باشند:

  • تمیز کردن و بخارپز کردن
  • سندبلاست
  • تهیه نقشه های فنی ماشینکاری توسط تیم مهندسی داخلی
  • ماشینکاری قطعات (محفظه یاتاقان، روتور و …)
  • بالانس کردن قطعات دوار
  • پوشش قطعات دوار
  • تولید آستین مهر و موم
  • پردازش گرافیت داخلی
  • مونتاژ
  • تنظیم دنده زمان بندی
  • پوشش بیرونی

گزارش نهایی

گزارش نهایی پس از تست نوشته می شود و شامل اندازه گیری های قبل و بعد از تعمیر است. در صورت امکان، توصیه هایی برای بهره برداری، بازرسی و نگهداری نیز گنجانده شده است که منجر به عملیات قابل اطمینان تر و خرابی های پیش بینی نشده کمتر می شود.

آیا به دنبال شریکی با چندین دهه تجربه هستید که دمنده های شما را تعمیر و نگهداری کند؟

شریکی که مراقب دمنده های جابجایی مثبت شما باشد؟ اگر چنین است، خدمات تعمیر دمنده صنایع پارس بلوئر را انتخاب کنید.

خدمات تعمیر دمنده ما تعمیرات اساسی کامل و همچنین تعمیر و نگهداری معمولی یا عالی برای دمنده جابجایی مثبت شما را به شما ارائه می دهد.

ما بسته به اینکه بهترین گزینه برای شما باشد، خدمات کامل تعمیرات کارگاهی و در محل را ارائه می دهیم

تعمیر بلوئر در محل و کارگاهی

چه از خدمات در محل ما استفاده کنید و چه از مرکز خدمات ما واقع در کارخانه، ما تضمین می کنیم که تجهیزات شما با رعایت دقیق ترین استانداردها، از جمله:

– گارانتی 12 ماهه
– بازسازی شده به تلرانس های کارخانه با قطعات اصلی
– تست مکانیکی قبل از حمل و نقل

خدمات تعمیر دمنده زمان توقف تولید را به حداقل می رساند
اگر یک دمنده با جابجایی مثبت خراب شود، اغلب ضروری است که آن را سریع راه اندازی کنید. در روبوشی، ما تولید کننده دمنده هستیم، بنابراین می دانیم که چگونه کار می کنند، و می توانیم در مدت زمان بسیار کوتاهی به شما در انجام هر گونه تعمیر مورد نیاز کمک کنیم.

قرارداد خدمات سفارشی برای بلوئر های شما

مهندسان ما قادر به تنظیم یک قرارداد خدمات سفارشی هستند. با قیمت ثابت، ما می‌توانیم خدمات دقیقی را که شما نیاز دارید تا همیشه از وضعیت تجهیزات خود مطلع باشید، ارائه کنیم.
شما می توانید از کاهش مصرف انرژی، افزایش راحتی و قابلیت اطمینان عملیاتی بی نظیر بهره مند شوید.

قطعات یدکی

قطعات یدکی روبوشی قطعاتی باکیفیت هستند که به شما امکان می دهند عملکرد سیستم را بهینه کنید و زمان خرابی را به دلیل خرابی های پیش بینی نشده به حداقل برسانید.

اجزای ما به گونه ای طراحی شده اند که دقیقاً همانطور که در نظر گرفته شده است در محصول قرار بگیرند و از مواد با بالاترین کیفیت ساخته شده اند. ما 6 ماه گارانتی ارائه می دهیم تا آرامش خاطری را که برای سرمایه گذاری خود نیاز دارید به شما ارائه دهیم.

کیت های خدمات

آماده بودن به معنای زمان کار بیشتر است. به همین دلیل، کیت های سرویس بهترین راه حل برای انجام تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و تعمیر دمنده های جابجایی مثبت شما هستند.

ما بسته به اندازه دمنده جابجایی مثبت، نیازهای کاربردی خاص یا تعمیر و نگهداری سالانه برنامه ریزی شده، طیف گسترده ای از کیت های خدمات را ارائه می دهیم. شما می توانید قطعات یدکی را به بهترین نحو که با نیازهای سیستم شما مطابقت دارد، ذخیره کنید.

مقاوم سازی
عمر تجهیزات خود را با ارتقاء و بهسازی صنایع پارس بلوئر افزایش دهید!

صنایع پارس بلوئر

آماده ارائه کلیه خدمات بلوئر های صنعتی و تعمیر و سرویس و اورهال انها درتهران و تمامی نقاط ایران می باشد با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان ما بهره مند شوید.

تجزیه و تحلیل طراحی و بهینه سازی دمنده سانتریفیوژ

تجزیه و تحلیل طراحی و بهینه سازی دمنده سانتریفیوژ

تجزیه و تحلیل طراحی و بهینه سازی بلوئر سانتریفیوژ

بلوئر برای انتقال هوا یا گاز با افزایش محسوس فشار دوباره مقاومت جریان استفاده می شود. نقش مهمی در صنایع مختلف برای سیستم های تهویه مطبوع، کوره ها و سیستم های استخراج گرد و غبار یا دود دارد. بر اساس داده های ورودی، محاسبات طراحی با استفاده از SOLIDWORKS مدل سازی شده است.

پاکسازی و مش بندی در تجزیه و تحلیل CFD انجام شده است. بررسی CFD برای بدست آوردن ترکیب پارامترهای بهبود یافته با استفاده از آماده سازی انجام شد. این مقاله طراحی بهینه دمنده گریز از مرکز را ارائه می دهد. این مقاله با بهینه سازی پروانه دمنده گریز از مرکز با استفاده از آنالیز استاتیکی و مدال با استفاده از FEA برای ماده MS، راه حلی برای مشکلات فوق ارائه می دهد. ، تجزیه و

تحلیل پروانه

مقدمه

دمنده گریز از مرکز یک وسیله مکانیکی است که برای جابجایی هوا یا گازهای دیگر استفاده می شود. اصطلاحات “بلوئر ” و “بلوئر قفس سنجاب” (چون شبیه یک چرخ همستر به نظر می رسد) در زمان زیادی مورد استفاده قرار می گیرند. این دمنده ها سرعت جریان هوا را افزایش می دهند. پروانه های چرخشی دمنده‌های گریز از مرکز در کاربردهای صنعتی کاملاً متفاوتی استفاده می‌شوند، مهارت‌های اندازه‌گیری مربعی تا زمانی که دمنده مهار شده و سرعت جریان بالا افزایش می‌یابد.

بلوئر های گریز از مرکز در درجه اول 2 جزء اصلی را اندازه گیری می کنند، یعنی پوشش و همچنین تیغه. تیغه معمولاً جزء لاینفک موتور مکش محسوب می شود زیرا محفظه های آن و همچنین اندازه مربع موتور به عنوان یک واحد مونتاژ شده است. تیغه که توسط محور دمنده هدایت می شود، عنصر سرعت را با ریختن سانتریفیوژ سیال از خارج می کند.

نوک پره های تیغه طرح کلیدی در اینجا این است که انرژی ایجاد شده KE است که مقدار انرژی داده شده به مایع مطابق با نرخ نیش یا نوک پره است. سرعت سیال در نوک پره.
عملکرد فن توسط قوانین فن کاملاً متفاوت بدست می آید. بنابراین استرس زیادی برای دانستن تئوری اساسی فن ها، انواع آنها و عملکرد آنها وجود دارد.

انتخاب پارامترهای حیاتی برای عملکرد فن ها بسیار ضروری و تعیین کننده است [5]. معادلات اساسی در معادله تداوم اصلی، معادلات مومنتوم و معادلات انرژی باید در نظر گرفته شوند در حالی که پیروی از رویکرد دینامیک سیالات رویه است. در حالی که با در نظر گرفتن هر نقطه منفی معقولی موثرترین مدل تلاطم و ترتیب دقت باید به طور دائم انتخاب شود.

هنگام اتمام بهینه‌سازی برنامه‌ریزی فن‌های گریز از مرکز، دمنده گریز از مرکز در هر جایی که تغییرات جریان جرمی توسط روتور پیشرو متحرک کنترل می‌شود و نه با تغییر سرعت موتور الکتریکی [7]. برای تجزیه و تحلیل ارتعاش دمنده باید مجبور به درک پارامترهایی باشد که باعث ارتعاش می شوند و علاوه بر آن تاکتیک ارتعاش زنده با ترتیبات راه اندازی صحیح [8].

به دلیل ارتعاش طول عمر بلبرینگ دمنده کاهش می یابد. طول عمر یاتاقان با انجام اقدامات اصلاحی روی دمنده و اصلاح لوازم جانبی آن مانند بلوک کارمند برای جلوگیری از خرابی بلبرینگ بهبود می یابد..
برای بهبود پایداری عملکرد یک دمنده گریز از مرکز، واحد ناحیه حفره های مجزا که به سادگی در بالادست پره بهینه سازی شده برای هر گونه بهبود پایداری در عملکرد معرفی شده است، ما تمایل داریم به بهینه سازی ارتعاشات در یک دمنده بسیار گریز از مرکز اشاره کنیم تا پایداری کار را افزایش دهیم.

توسط Panax quin quefolius Bum Ma KwangYongKim[1]آنها مطالعه تجربی روی کاهش نویز و عملکرد یک دمنده گریز از مرکز صنعتی انجام دادند. آنها نویز مشخصه تیغه های FC و تیغه های قبل از میلاد مسیح را مقایسه کردند. و سپس، برخی از پیکربندی‌های هندسی کاملاً متفاوت، ما تمایل به پرداخت هزینه داریم و همچنین مرتبط با عملکرد نویز درجه بندی شده دمنده گریز از مرکز تیغه های FC افزایش خواهد یافت.

ما اشاره کردیم مطالعه تجربی در مورد کاهش نویز یک دمنده گریز از مرکز تیغه های منحنی رو به جلو صنعتی توسط ki Datong MaoYijun LiuXiaoliang Yuan Minjian [3]. این فرآیند بهینه سازی اولین ریاضیات خالص را نشان می دهد. در 1.5 برابر وسعت پره، زاویه زبانه 24 درجه و کاهش 100 درصدی در مکان های شعاعی بیرونی پیچ، سر فشار و یکنواختی جریان در مقایسه با موارد جایگزین افزایش می یابد.

3. روش: 1. دریافت پارامترهای قدیمی

2. محاسبه پارامترهای بهینه شده

3. مدل سازی قطعات دمنده

4. انتخاب مواد

5. ساخت طراحی

6. تجزیه و تحلیل المان محدود (FEA)

7. صورتحساب مواد

8. هزینه یابی. 

مشخص شده است که آنها در مورد دمنده گریز از مرکز با مشکلات زیادی روبرو هستند. آنها از دمنده گریز از مرکز برای تهویه استفاده می کنند، همچنین از دمنده برای مصرف برق بیشتر تجهیزات سیمانی استفاده می کنند. دمنده فعلی بالا و استحکام پروانه کمتر است و افت فشار بالا به دلیل فشار پشت بالا و همچنین خوردگی در خطوط لوله، سیلندر و سایر اجزا و افزایش زمان توقف ایجاد می شود.

5.1 انتخاب مواد:

برای قطعات اصلی دمنده از مواد AISI 4340 Steel (MS) استفاده کرده ایم. بنابراین برای روتور از فولاد AISI 304 استفاده شده است که به دلیل افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دوام ساختار مواد توسط نمودار ASHBY انتخاب شد. در کدام ماده فولادی AISI 304 انتخاب شد. در خواص مدل، نوع همسانگرد الاستیک خطی است.

برای معیار شکست، ما از Max-VanMisses Stress استفاده کردیم.. 5.2 انتخاب مواد بر اساس نمودارهای Ashby • چهار مرحله اساسی 1) ترجمه: برای بیان الزامات طراحی برای محدودیت ها و اهداف

2) غربالگری:

حذف موادی که نمی توانند کار را انجام دهند3) رتبه بندی: موادی را که انجام می دهند پیدا کنید. the workbest4) اطلاعات پشتیبانی: شجره نامه های کاندیداهای دارای رتبه برتر را بررسی کنید.

تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA):

همانطور که می بینیم سه گزارش از تجزیه و تحلیل FEA تولید شده است. روتور دمنده گریز از مرکز برای بهینه سازی برای ضخامت های مختلف روتور به ترتیب 5mm، 3mm، 8mm انتخاب شد.
در این ما تحلیلی از نوع استاتیک انجام داده ایم که دارای نوع مش جامد است.

در اینجا ما از سیستم SI واحد برای اندازه گیری استفاده کردیم. که در آن طول یا جابه‌جایی بر حسب میلی‌متر، دما بر حسب کلوین، سرعت زاویه‌ای بر حسب راد بر ثانیه، فشار یا تنش بر حسب N/m2 است. روتور: – در این تحلیل‌ها از روتور، مواد روتور یکسان است و فقط ضخامت روتور را تغییر می‌دهد. )
روتور

 

پس از انجام FEA برای مواد فولادی AISI 304 (MS) متوجه شدیم که حداقل و حداکثر تنش به ترتیب 94.038N/mm و 0.025N/mm^2 است.

3) جابجایی ها

پس از انجام FEA برای مواد فولادی AISI 304، دریافتیم که حداقل و حداکثر جابجایی به ترتیب 0.0 00 میلی متر و 2.726 میلی متر است.

4) فاکتور ایمنی

پس از انجام FEA برای مواد فولادی AISI 304 (MS) متوجه شدیم که حداقل و حداکثر ضریب ایمنی به ترتیب 2 و 80 است.

5). اندازه روتور دمنده گریز از مرکز را برای ضخامت های مختلف تجزیه و تحلیل کنید

6. نتیجه گیری:

– همانطور که مقدار نتیجه بالا را مشاهده کردیم، متوجه شدیم که ویژگی روتور دمنده گریز از مرکز بدون تغییر خواص مواد بهبود یافته است. 1. طبق نظریه تنش، اندازه روتور 3 میلی متری مواد بسیار پایدار است، بنابراین اندازه 3 میلی متری روتور را برای بهینه سازی انتخاب کنید. جابجایی مشاهده می کنیم که تنش با جابجایی رابطه مستقیم دارد. به عنوان عامل ایمنی ضخامت 3 میلی متری مواد روتور نسبت به ایمنی مواد است.

جهت مطالعه مقاله اصلی برروی لینک زیر کلیک کنید  (academia)

IJIERT_DESIGN_ANALYSIS_AND_OPTIMIZATION

q6

بلوئرهای فشار قوی Pedro Gil

بلوئر های فشار قوی Pedro Gil

دمنده های جدیدی را عرضه می کند که برای نگهداری سریع تر و راحت تر و موثرتر طراحی شده اند. باز شدن درهای عایق کابین، قسمت های اصلی دمنده را برای تعمیر و نگهداری به سرعت اتومبیل F1 در دسترس قرار می دهد. امکان نصب چندین گروه در باتری بدون تداخل در فضا و دسترسی کامل برای نگهداری وجود دارد. طراحی کابین جدید همچنین جابجایی گروه را از یک مکان به مکان دیگر بهبود می بخشد. از تیم تعمیر و نگهداری خود در مورد این مزایا بپرسید.

اختصار مشخصات کلی درباره این بلوئرها:

دسترسی:

بهبود دسترسی به نقاط اصلی

نگهداری:

تعمیر و نگهداری نکات جدید نگهداری در پانل های هود آکوستیک جلو و عقب قرار دارد. امکان نصب گروه ها در کنار هم، بهینه سازی فضا.

پنل الکترونیکی

پنل الکترونیکی جدید کنترل پنل برای اندازه گیری دما، فشار، لرزش، روغن

مرحله

اینترانت اتصال اختیاری است. سطوح سطح روغن از بیرون هود آکوستیک قابل مشاهده است.

تغییرات

تعویض سریع کارتریج فیلتر، باز کردن درب هود آکوستیک.

تعویض روغن

سیستم روغن جدید برای پر کردن و تخلیه آسان.

کمربند

به راحتی بدون نیاز به از بین بردن هود آکوستیک تنش کنید.

کف هود آکوستیک

برای حمل و نقل آسان گنجانده شده است.

دریچه اطمینان

در آسپیراسیون فن جریان هوا نصب شده است.

دسترسی سریع

به تمام شیرها (بررسی ایمنی و تخلیه) از طریق پانل جانبی ضربه ای.

حرکت آسان

طراحی هود آکوستیک جدید امکان جابجایی آسان را فراهم می کند

ویژگی های ساختمانی پمپ های فشار قوی گروه پدروگیل شامل:

– دمنده سه لوب.
– فیلتر هوا-خفه کن، متصل به فلنج ورودی دمنده.
– صدا خفه کن واکنشی که در سمت خروجی قرار گرفته است. فلزی و زیست محیطی است. همچنین قاب پایه دمنده و موتور است.
– درایو توسط یک موتور الکتریکی از طریق تسمه های V و قرقره ها (سیستم قفل مخروطی) است.
– حفاظ تسمه از ورق فولادی با هود آکوستیک ساخته شده است.
– شیر تخلیه طراحی شده برای تخلیه هوا یا گاز پس از اتمام فشار.
– سوپاپ برگشت از دمنده در برابر فشار معکوس هنگامی که دمنده متوقف می شود و لوله تحت فشار قرار می گیرد محافظت می کند.
– آستین لاستیکی انعطاف پذیر با گیره گروه را با لوله متصل می کند.
– سیستم پر کردن و تخلیه روغن.
– پاهای الاستیک، گرو را حمایت می کنند

لوازم جانبی اختیاری:

– هود ضد صدا.- جبران کننده محوری. برای فشارهای بیش از 0.7 بار توصیه می شود. در عوض آستین لاستیکی است.
– شیر تخلیه هنگامی که لوله تحت فشار است، توصیه می شود از این شیر استفاده کنید و شروع به کار کنید.
– سایر موارد می توانند عبارتند از: گیج، دماسنج، سوئیچ، مبدل فرکانس و غیره.
– گیج فیلتر هوا
– پنل کنترل دیجیتال: فشار، دما، لرزش

کاربردهای فنی

– تصفیه خانه های آب
– حمل و نقل پنوماتیک
– تجهیزات تهویه مطبوع وکیوم صنعتی
– مزرعه پرورش ماهی
– تامین هوا برای مشعل ها
– صنعت نساجی
– صنعت کاغذ
– تخت های سیال سازی
– غیر
-انتقال گاز انفجاری

اینها مهمترین گزینه ها هستند. برنامه تولید گسترده ما تعداد زیادی از ترکیبات را ارائه می دهد که می توان آنها را برای هر نیازی تنظیم کرد. لطفاً در تماس با بخش فنی ما تردید نکنید تا درخواست شما را با جزئیات بررسی کند و راه حل فنی و اقتصادی بهینه را به شما ارائه دهد.

هود عایق صدا سر و صدای کمتر

هود عایق صدا در اکثر محیط های کاری به منظور پیروی از قوانین آکوستیک فعلی به یک عنصر ضروری تبدیل شده است. PG تست های آکوستیک را انجام داده است که این محصول را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. آنها از پانل های مدولار از ورق فلز گالوانیزه ساخته شده اند.

قسمت داخلی هر پانل آکوستیک با مواد جاذب پلی استر خود خاموش شونده پوشانده شده با یک فیلم ضد آب پوشانده شده است. پانل تعمیر و نگهداری دارای دری برای دسترسی به نقاط نگهداری است و در قسمت جلویی هود آکوستیک جهت نصب قرار گرفته است.

گروه ها در کنار هم باعث صرفه جویی در فضا می شوند. بقیه پانل ها قابل جدا شدن هستند. همه هودهای آکوستیک دارای کف برای بهبود کارکرد آن هستند. آنها همچنین دارای یک فن برقی فشرده هلیکوئید هستند تا گرمای تولید شده در داخل هود آکوستیک را از بین ببرد. سایزهای هود آکوستیک DN-250 و DN-300 علاوه بر درب های جلو، درهای جانبی نیز ارائه می شود. هودهای آکوستیک دارای سیستم روغن پرکن و تخلیه با شیشه دید روغن خارجی هستند.


دمنده RNT دمنده سه لوب با ضربان کم و فرکانس بالا
ویژگی های ساخت این دمنده با روتورهای سه لوبی، بسته و متوازن دینامیکی ارائه می شود. در یک سیلندر چدنی قرار دارد که دارای یک سیستم خاص در سمت خروجی است که فشرده سازی پیشرونده و در نتیجه کاهش ضربان در نقطه شروع آن را به دست می آورد. چرخ دنده های حلزونی بر اساس DIN-6 سخت شده و زمین می شوند. اتصالات روی شفت مخروطی است. پاشش روغن هم برای چرخ دنده ها و هم یاتاقان ها روانکاری می کند. آب بندی بین محفظه سیلندر و روغن از طریق، مهر و موم بخش لابیرنت و هال های کندانسور میانی است. مهر و موم لبه شعاعی آب بندی محور محرک را تضمین می کند.

مجموعه ها و تاسیسات

مطالعه مقاله اصلی بلوئرهای فشارقوی (پدروگیل اسپانیا)

AAFF_Bomba_Vacio_RVR

توربو بلوئر

توربو بلوئر (Turbo Blower)

توربو بلوئر (Turbo Blower)

دمنده توربو با راندمان بالا طراحی شده تا حداکثر راندمان را در مواقعی که دبی و فشار ثابت مورد نیاز است داشته باشد.

موارد کاربردی

کاربردهای زهکشی آب / تصفیه خانه فاضلاب دمنده های هوادهی مرتبط با تصفیه بیولوژیکی پساب در تصفیه خانه های آب شهری.
دمنده‌های هوا برای کاربردهای کوره بلند واکنشی (انفجار داغ) و هوای احتراق. دمنده‌های تصفیه فلزات هوا برای هوادهی، اکسیداسیون و احتراق برای استفاده بیولوژیکی و فرآیندهای تبدیل. بوی فلز دمنده‌های هوا اکسیداسیون برای فرآیندهای بو کردن

انرژی احتراق

در بستر سیال در گردش دمنده هایی که هوا را در حلقه سیستم آب بندی در گردش بستر سیال فراهم می کنند.

پتروشیمی

تولید کود پالایشی بلورها/کمپرسورهایی که هوای اتمیزه‌کننده را برای بستر سیال فراهم می‌کنند.
واحدهای بازیابی گوگرد بلورها/کمپرسورهایی که هوای واکنش را برای بازیابی کاتالیستی سوفور در پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های فرآوری گاز فراهم می‌کنند. مرتبط با تصفیه بیولوژیکی پساب در کارخانه های صنعتی.

سیستم خنک کننده موتور خنک کننده دو مرحله ای توربو دمنده می تواند دمای موتور را بیش از 10 درجه کاهش دهد. هوای ورودی استاتور اولیه و یاتاقان / سیم پیچ / روتور ثانویه را خنک می کند و فقط به موتور و اینورتر بدون وسایل خنک کننده اضافی (پنکه خارجی، فیلتر و غیره) نیاز دارد.

موتور آهنربای دائمی با راندمان بالا موتور آهنربای دائم به گونه ای طراحی و ساخته شده است که بازدهی 95 درصدی را ارائه می دهد و می تواند در محدوده سرعت 10000 تا 45000 دور در دقیقه کار کند.

توربین با کارایی بالا

توربین یک جریان بسیار موثر و با کیفیت یکسان را در هر زمان تضمین می کند. از آلیاژ آلومینیوم با مقاومت بالا با پوشش سطحی آنودایز شده سخت استفاده می کند که در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش عالی است و بنابراین در محیط های متخاصم عالی است. شفت موتور از فولاد ضد زنگ و محور اصلی تیتانیوم است.
اندازه گیری زمان واقعی
منطق کنترل که فشار، دما و سرعت جریان را در زمان واقعی اندازه گیری می کند. این می تواند دمنده توربو را به سرعت و با دقت کنترل کند. نازل ورودی ما می تواند یک شاخص دقیق را در یک اختلاف ± 0.5٪ از نرخ جریان اندازه گیری کند.

* ضد آب و رطوبت

کابین های توربو دمنده ضد آب و ضد رطوبت تولید می کند. این سازه می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی در ساخت و ساز شود، زیرا می توان آن را در خارج و داخل فورا نصب و راه اندازی کرد.

*BOV (شیر خاموش/خاموش کردن)

BOV برای محافظت از تجهیزات در شرایط اضطراری مورد نیاز است. BOV یک عملکرد واحد دارد که با فشار تفاضلی تولید شده در داخل بدون تامین هوای فشرده خارجی فعال می شود.

*دستگاه مسدود کننده موتور

همه دمنده های توربو با یک شیم برای موتور و یاتاقان ها ارسال می شوند که برای راه اندازی و کارکرد باید جدا شوند. این محافظ برای به حداقل رساندن آسیب به محصول در هنگام حمل و نقل و نصب اعمال می شود.

*کنترل پنل

امکان ساخت کنترل پنل با مارک های قطعاتی که عموماً در بازار استفاده می شوند وجود دارد، مانند آلن برادلی، زیمنس، RS-AUTO، LG PLC و غیره. همه می توانند با 3 نوع حالت ارتباطی مانند RS485/ سازگار باشند. RS232/Ethernet. همچنین، ساختار پانل کنترل ما بسیار ساده و جمع و جور است که به ما برتری رقابتی نسبت به رقبای خود می دهد و کنترل کیفیت و نگهداری آسان را فراهم می کند.

*رابط کاربری UnitAll

تجهیزات ما دارای یک صفحه نمایش 7 اینچی هستند تا کاربران بتوانند فشار، سرعت جریان، سرعت، مصرف موتور، دما و سایر موارد را به راحتی و با دقت در زمان واقعی کنترل کنند. سه سوئیچ جداگانه (RUN، LOAD، STOP ، ) عملکرد سریع را در هر شرایطی فعال می کند. این واحد شامل یک مجموعه اضطراری برای برنامه ریزی توقف های ناگهانی در مواقع اضطراری است.

*سیستم خنک کننده

اینورتر محصول از اینورترهای دارای گواهی UL/EC از برندهای مختلف برای پشتیبانی از عملکرد موتور پرسرعت استفاده می کند. به لطف سیستم خنک کننده موتور، نیازی به دستگاه های خنک کننده اضافی ندارد و سیستم خنک کننده آن هوای خنک کننده ای را که از اینورتر به بیرون عبور می کند، آزاد نمی کند و در عوض آن را از طریق توربین واقعی به داخل می مکد.

طیف گسترده ای از محصولات Turbo Blower TPG 10~600HP [0.4~1.2 BAR]

سری TPG ظرفیت های مختلف و محدوده توان بین 7.5 کیلو وات تا 500 کیلووات و محدوده فشار از 0.4 تا 1.2 ba(g) را ارائه می دهد. در نتیجه، آنها متنوع ترین و رقابتی ترین خط محصولات را در مقایسه با سایر رقبا ارائه می دهند. محصول با ظرفیت 10 اسب بخار تا 30 CV برای یک دمنده توربو “کوچک اما کارآمد” ساخته شده است، و می توان آن را در هر جایی که سیستم به فشار و سرعت جریان ثابت نیاز دارد نصب کرد، به عنوان مثال در تصفیه خانه های فاضلاب (WWTP) و آب آشامیدنی. تصفیه خانه ها (DWTP) و غیره. اگر سیستم نیاز به صرفه جویی در مصرف انرژی داشته باشد، این محصول بهترین جایگزین است

سری محصولات سری TPG از دو سیستم موتور استفاده می کند: محصول با ظرفیت 150 کیلووات تا 370 کیلووات ساعت با یک موتور تولید می شود و سری 500 کیلووات با سیستم موتور دوگانه تولید می شود.

 

عملکرد آن با فشار hgh و سرعت جریان قابل توجه به راحتی قابل ارزیابی است، زیرا محصول از دو محرک در هر دو طرف تشکیل شده است تا کار و دوام بلبرینگ های فویل هوا را بهبود بخشد. همچنین ظرفیتی تا 500 کیلووات توسعه یافته است که بهترین ظرفیت را نسبت به سایر رقبا دارد و محصول می تواند زمینه های مختلف صنعت را به طور موثر و منسجم با طیف وسیعی از محصولات پوشش دهد.

مطالعه مقاله اصلی توربو بلوئر ( شرکت پدروگیل اسپانیا )

AAFF_PG_FOLLETO-TURBO_online_alta