درب دمنده

درب های بلوئر

درب های دمنده: چه هستند و چگونه کار می کنند؟

درب دمنده یک فن قدرتمند است که یک متخصص انرژی آموزش دیده به طور موقت آن را در چارچوب یک درب بیرونی خانه شما نصب می کند. پس از کالیبره کردن دستگاه، فن هوا را از خانه بیرون می کشد و فشار هوای داخل را کاهش می دهد. سپس فشار هوای بیرونی بالاتر از طریق تمام شکاف‌ها، شکاف‌ها و منافذ بدون آب‌بندی مانند شکاف‌ها، ترک‌ها یا نفوذ سیم‌ها به داخل جریان می‌یابد. اگر شرایط اجازه کاهش فشار در خانه را نمی دهد، فن نیز ممکن است به صورت معکوس کار کند و فشار هوا در داخل خانه افزایش یابد.
در حالی که آزمایش دمنده در حال انجام است، تحلیلگر ممکن است از یک دوربین مادون قرمز برای مشاهده دیوارها، سقف ها و کف استفاده کند تا مکان های خاصی را پیدا کند که عایق از دست رفته و هوا نشت می کند. همچنین ممکن است تحلیلگر از یک مداد دود غیر سمی برای تشخیص نشت هوا در خانه شما استفاده کند. این تست ها میزان نفوذ هوای خانه شما را که روی لپ تاپ یا تبلت ثبت می شود، تعیین می کند.

تست درب دمنده به عنوان بخشی از ارزیابی انرژی خانه شما انجام می شود. پیمانکار شما همچنین ممکن است درب دمنده را در حین انجام آب بندی هوا (روشی که به عنوان آب بندی هوا به کمک درب دمنده شناخته می شود) و پس از آن برای اندازه گیری و تأیید سطح کاهش نشت هوا به کار گرفته شود.

درب های دمنده شامل یک قاب و پانل انعطاف پذیر است که در یک درب، یک فن با سرعت متغیر، یک فشارسنج دیجیتالی برای اندازه گیری اختلاف فشار داخل و خارج از خانه که به دستگاهی برای اندازه گیری جریان هوا معروف به مانومتر متصل می شود. .

دو نوع درب دمنده وجود دارد: کالیبره و بدون کالیبره. مهم است که حسابرسان از درب کالیبره شده استفاده کنند. این نوع درب دمنده دارای چندین سنج است که میزان هوای خروجی از خانه را از طریق فن اندازه گیری می کند.

درب های دمنده کالیبره نشده فقط می توانند نشتی را در خانه ها شناسایی کنند. آنها هیچ روشی برای تعیین تنگی کلی خانه ارائه نمی دهند.

اطلاعات درب دمنده کالیبره شده به پیمانکار شما این امکان را می دهد که مقدار نشتی هوا را قبل از نصب بهبودهای آب بندی هوا تعیین کند و کاهش نشتی پس از تکمیل آب بندی هوا حاصل می شود.
آماده شدن برای تست درب دمنده
متخصص انرژی خانه شما تست درب دمنده را انجام می دهد، از جمله عبور از خانه شما، راه اندازی درب دمنده و انجام آزمایش. مراحل زیر به آماده سازی خانه شما برای آزمایش درب دمنده کمک می کند:

برنامه ریزی کنید تا با حسابرس در خانه خود گردش کنید. آماده باشید که به مناطقی اشاره کنید که می‌دانید پیش‌رو هستند یا به سختی حالت دادن به آن‌ها راحت است.
انتظار داشته باشید که حسابرس درخواست دسترسی به تمام قسمت های خانه شما از جمله کمدها، کابینت های توکار، اتاق زیر شیروانی، فضاهای خزنده و اتاق های بلااستفاده را بدهد.
حسابرس باید تمام درها و پنجره های بیرونی را ببندد، تمام درهای داخلی را باز کند، و هر دمپر شومینه، در و ورودی هوای اجاق هیزمی را ببندد.
اگر با چوب گرم می‌کنید، مطمئن شوید که همه آتش‌ها – حتی ذغال سنگ – قبل از رسیدن ممیز کاملا خاموش شده‌اند. هرگونه خاکستر را از شومینه های روباز جدا کنید.
از حسابرس انتظار داشته باشید که کنترل هایی را بر روی تمام وسایل سوخت فسیلی جو (مانند کوره، آبگرمکن، شومینه و اجاق گاز) تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که آنها در طول آزمایش آتش نمی گیرند. حسابرس باید آنها را پس از آزمون به موقعیت اصلی بازگرداند.
انتظار می رود این آزمایش بسته به پیچیدگی خانه شما تا یک ساعت یا بیشتر طول بکشد.

23g

روغن کمپرسور هوا

روغن کمپرسور هوا ( Air compressor oil)

روغن ها و روان کننده ها برای کمپرسورهای هوا

آیا از روغن مناسبی استفاده می کنید، یعنی روغن کمپرسور؟ روان کننده ها، به ویژه روغن های کمپرسورهایی که برای مصارف صنعتی طراحی شده اند، به طور خاص برای نوع کمپرسور و الزامات مربوطه تولید و آزمایش می شوند. وظایف اصلی یک روغن کمپرسور شامل کاهش سایش و پارگی معمولی، خنک سازی، آب بندی و تمیز کردن است. همچنین چند واقعیت جالب و مرتبط دیگر در مورد روغن های کمپرسور وجود دارد که هنگام برنامه ریزی برای تعمیر و نگهداری سیستم هوای فشرده خود باید از آنها آگاه باشید.

روغن کمپرسور هوا در واقع چه کاری انجام می دهد؟

روغن کمپرسور یک جزء حیاتی برای حفظ یک نصب هوای فشرده سالم است. روغن که در درجه اول یک خنک کننده است، گرمای تولید شده در طول فرآیند فشرده سازی را حذف می کند.

روغن کمپرسور با کیفیت، سایش و پارگی قطعات در حال چرخش را با استفاده از افزودنی‌های مختلف کاهش می‌دهد تا از ساییدگی فلز به فلز جلوگیری کند. به عبارت دیگر، روغن سیستم را خنک می کند تا المنت بیش از حد گرم نشود.

روغن همچنین روتورها را روغن کاری کرده و محفظه فشرده سازی را آب بندی می کند. از آنجایی که روغن کمپرسور برای خنک کردن و آب بندی استفاده می شود، باید روغن مخصوص و باکیفیت باشد و نمی توان آن را با روغن های جایگزینی مانند روغن موتور جایگزین کرد. اساساً، همانطور که روغن در اطراف بین عناصر پیچ جریان دارد، فضایی را که هوا در آن فشرده می شود، مهر و موم می کند. یکی دیگر از کارهای مهم تمیز کردن است.

در برخی مواقع گرد و غبار از طریق فیلتر هوا وارد دستگاه می شود. روغن این ذرات را می گیرد، آنها را به فیلتر روغن می برد و به عقب برمی گردد. به خاطر داشته باشید که اگر روغن کمپرسور شما خراب شود یا آنطور که باید روغن کاری نشود، اجزای داخلی کمپرسور می توانند به سرعت از بین بروند.

انواع روغن کمپرسور هوا

دو نوع اصلی روغن کمپرسور وجود دارد: روغن استاندارد (که روغن معدنی نیز نامیده می شود) و روغن مصنوعی.

روغن کمپرسور استاندارد (معدنی). روغن کمپرسور استاندارد با استفاده از پایه معدنی ساخته می شود و ارزان تر از روغن کمپرسور مصنوعی است. روغن معدنی فرارتر است و احتمال تبخیر آن بیشتر از روغن مصنوعی است.

در نتیجه سریعتر مصرف می شود. همچنین دارای انتقال روغن بالاتری است، بنابراین می تواند با وجود اجزای پایین دستی مانند فیلتر روغن و جداکننده روغن، وارد شبکه هوای فشرده شود. روغن های معدنی نیز به طور قابل توجهی واکنش پذیرتر از روغن های مصنوعی هستند.

زنجیره های کربنی 100٪ با هیدروژن اشباع نشده اند، به این معنی که روغن سریعتر با مواد دیگر واکنش نشان می دهد و می تواند توده ها را تشکیل دهد. این امر عمر مفید روغن و عمر مفید فیلترها و جداکننده های روغن را کاهش می دهد.

این نوع روغن معمولاً برای استفاده در کمپرسورهایی که به طور مداوم استفاده نمی شوند، یا برای صاحبان خانه/کارهایی که ماهیت آنها سبک تر است، توصیه می شود.

روغن کمپرسور مصنوعی. روغن کمپرسور مصنوعی با آن ساخته شده است – درست حدس زدید! – یک پایه مصنوعی این نوع روغن یک محصول با کیفیت بالاتر و درجه یک است که عمر مفید بیشتری دارد. در واقع، روغن های مصنوعی معمولاً 50 درصد بیشتر از روغن های استاندارد کار می کنند.

روغن‌های مصنوعی همچنین می‌توانند عمر کمپرسور شما را افزایش دهند، با سرعت کمتری مصرف می‌شوند (که برابر است با اضافه کردن کمتر روغن)، خنک‌تر از روغن‌های روغن استاندارد خود باقی می‌مانند و همچنین می‌توانند به کاهش رسوب‌های مختلف که بر عملکرد کمپرسور تأثیر منفی می‌گذارند کمک کنند.

فایده دیگر؟ روغن مصنوعی حاوی گوگرد یا مواد افزودنی نیست، که به جلوگیری از تجمع روی دریچه ها کمک می کند.
مراقب روغن های کمپرسور یونیورسال باشید

برخی از تولیدکنندگان هوای فشرده یک روغن را برای کاربردهای چند منظوره (کمپرسورهای پیستونی، کمپرسورهای اسکرو و غیره) توصیه می کنند. با این حال، ماشین های مختلف نیازهای متفاوتی دارند، به این معنی که یک روغن جهانی و جایگزین نمی تواند بالاترین عملکرد کمپرسور خاص را به دست آورد. نتیجه کارایی و خاصیت حفاظتی به میزان قابل توجهی کمتر است.

چه چیزی طول عمر روغن کمپرسور را تعیین می کند؟

گرما، نه اندازه مخزن نفت، تعیین کننده مدت زمان ماندگاری روغن است. اگر کمپرسور عمر روغن کوتاه‌تری داشته باشد یا به مخزن روغن بزرگ‌تری نیاز داشته باشد، ممکن است کمپرسور گرمای بیشتری در طول فشرده‌سازی تولید کند. یکی دیگر از مشکلات احتمالی این است که روغن اضافی از روتورها به دلیل شکاف گسترده ای غیرعادی عبور می کند.

در حالت ایده آل، اپراتورها باید کل هزینه تعویض روغن در هر ساعت کارکرد را در نظر بگیرند و مراقب کمپرسورهایی با طول عمر روغن بسیار کمتر از میانگین صنعت باشند.

انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور هوا

همانطور که خودروها برای عملکرد بهینه نیاز به نوع و درجه روغن خاصی دارند، کمپرسورهای هوا نیز نیاز دارند. استفاده از روغن مناسب برای کمپرسور هوا به طرق مختلف به نفع دستگاه شما خواهد بود، از جمله کاهش مصرف انرژی، کاهش اصطکاک بین اجزای مختلف موتور و به حداکثر رساندن طول عمر کمپرسور.

در زیر، ما در مورد اینکه چه چیزی روغن کمپرسور هوا را منحصر به فرد می‌کند و بهترین نوع روغن کمپرسور هوا برای کاربرد شما صحبت خواهیم کرد.

روغن کمپرسور هوا چیست؟

روغن کمپرسور هوا یک روان کننده تخصصی است که برای جلوگیری از سایش و پارگی زودرس کمپرسورهای هوا استفاده می شود. این می تواند یکی از دو نوع باشد – طبیعی یا مصنوعی – و همچنین از نظر ویسکوزیته و مواد افزودنی موجود در آن متفاوت است. تفاوت قابل توجهی با روغن موتور دارد زیرا گوگرد و کربن کمتری دارد و هیچ ماده شوینده ای ندارد.

این روغن‌ها علاوه بر روان‌کاری، مزایای متعدد دیگری نیز برای استفاده از کمپرسور هوا دارند، از جمله:

جذب گرما: روغن کمپرسور هوا گرمای تولید شده از هوای فشرده را جذب می کند و در نتیجه کمپرسور را در دمای خنک تر نگه می دارد.
bروغن کمپرسور هوا حاوی مواد افزودنی است که فرآیند اکسیداسیون و تشکیل اسید را به تاخیر می اندازد.
طول عمر طولانی تر: افزودنی های موجود در روغن کمپرسور هوا نیز طول عمر روان کننده را افزایش می دهد، از اجزای دستگاه در حالت آماده به کار محافظت می کند و روان کننده را با شرایط مختلف سازگار می کند.
ویسکوزیته در دماهای سرد: اگرچه برخی از روغن ها پس از کاهش دما کار خود را انجام نمی دهند، روغن کمپرسور هوا ویسکوزیته خود را حتی زمانی که سرد است حفظ می کند.
امولسیون کردن: روغن کمپرسور هوا همچنین حاوی مواد افزودنی است که برای بهبود جداسازی آب طراحی شده اند که از کمپرسور در برابر امولسیون های آب و روغن محافظت می کند. این امر باعث می‌شود که کیسه‌های اولئوفیل بتوانند بعداً روغن را بگیرند.
توانایی های ضد کف: زمانی که حباب های بزرگ هوا به سطح روغن بالا می روند، کف تولید می شود. این امر اکسیداسیون را افزایش می دهد زیرا سطح روغن را بیشتر در معرض اکسیژن قرار می دهد.

بدون افزودنی های ضد کف، جداکننده های روغن توسط فوم اشباع می شوند و طول عمر کمپرسور هوا کاهش می یابد. این به این دلیل است که جداکننده های روغن اشباع افت فشار ایجاد می کنند که منجر به مصرف انرژی بیشتر می شود.

کدام نوع روغن کمپرسور هوا برای کمپرسور من مناسب است؟
استاندارد و مصنوعی دو نوع اصلی روغن کمپرسور هوا هستند و هر کدام دارای ویژگی های متمایزی هستند:

استاندارد: روغن استاندارد کمپرسور هوا با استفاده از پایه روغن معدنی ساخته می شود. این روغن ارزان تر از مصنوعی است و برای صاحبان خانه یا کسانی که به طور مداوم از کمپرسور خود استفاده نمی کنند توصیه می شود. همچنین برای کمپرسورهایی که فقط کارهای سبک یا متوسط ​​را انجام می دهند، انتخاب خوبی است.
سنتتیک: روغن کمپرسور هوا مصنوعی با استفاده از پایه مصنوعی ساخته می شود. این روغن تحت فرآوری های زیادی قرار می گیرد و در نتیجه از روغن استاندارد تصفیه شده تر است.

اگر حرفه ای هستید که حداقل سه بار در هفته از کمپرسور خود استفاده می کنید، روغن مصنوعی بهترین راه حل است. روغن مصنوعی به کمپرسور شما این امکان را می دهد که بی صدا و روان تر کار کند. همچنین از گرمای بیش از حد محافظت می کند. محدوده دمای کلی روغن مصنوعی نیز گسترده تر است.
در حالی که مدل‌های پیچ‌های رفت و برگشتی و دوار می‌توانند با انواع مختلفی از محصولات روغن کار کنند، سازندگان اغلب توصیه می‌کنند که از روغن‌های مصنوعی استفاده کنید، زیرا این روغن‌ها فاقد گوگرد یا مواد افزودنی هستند که می‌تواند منجر به تجمع ناخواسته در سوپاپ‌ها شود.

مزایای اصلی روغن های مصنوعی برای کمپرسورهای هوا پیچی دوار عبارتند از:

طول عمر بیشتر: یک روغن مصنوعی می تواند عمر کمپرسور هوای پیچی چرخشی شما را تا 8000 ساعت افزایش دهد.
رسوبات کمتر: روغن های مصنوعی رسوباتی مانند لاک و لجن را کاهش می دهند که منجر به سایش و پارگی زودرس می شود و بر عملکرد کمپرسور شما تأثیر منفی می گذارد.
دمای خنک‌کننده: روغن‌های مصنوعی در حین کار کمپرسور خنک‌تر می‌مانند و تخلیه هوا با دمای پایین‌تری تولید می‌کنند.
مصرف روغن کمتر: روغن های مصنوعی اغلب با سرعت کمتری مصرف می شوند، به این معنی که نیازی به اضافه کردن روغن به دفعات نخواهید داشت.
کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی نیز می توانند به روش های زیر از روغن مصنوعی بهره مند شوند:

تجمع کمتر کربن: روغن مصنوعی میزان تجمع کربن روی شیرها را کاهش می دهد و نرخ تغذیه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
عملکرد ایمن تر: دمای اشتعال خودکار و نقطه اشتعال نیز برای روغن های مصنوعی بالاتر است.
عمر طولانی: یک روغن مصنوعی همچنین می تواند به جلوگیری از فرسودگی پیش از موعد بسته بندی و رینگ های پیستون کمک کند.

جایگزین روغن های کمپرسور هوا

اگر نمی توانید از روغنی که به طور خاص برای کمپرسورهای هوا ساخته شده است استفاده کنید، چند جایگزین قابل قبول وجود دارد:

روغن هیدرولیک: روغن هیدرولیک دارای ویژگی های متعددی است که آن را جایگزین قابل قبولی برای روغن های کمپرسور هوا می کند. در دماهای سردتر ویسکوزیته کمتری دارد، به این معنی که با توجه به چگالی کم خود می تواند آزادانه تر جریان یابد. به همین دلیل، روغن هیدرولیک زمانی بهترین عملکرد را دارد که دما کمتر باشد. روغن های هیدرولیک نیز اکسیداسیون را تجربه نمی کنند، که می تواند از زنگ زدن کمپرسور شما جلوگیری کند.
مایع گیربکس اتوماتیک: روغن گیربکس اتوماتیک (ATF) در درجه اول در گیربکس خودرو استفاده می شود، اما برخی از انواع آن در کمپرسورهای هوا نیز قابل استفاده است. این مایع چندین مزیت را ارائه می‌کند – ساییدگی و پارگی را کاهش می‌دهد، در برابر خرابی مقاومت می‌کند و اجزا را خنک می‌کند.

کمپرسورها هنگام کار می توانند گرمای زیادی تولید کنند، بنابراین ATF می تواند اطمینان حاصل کند که کمپرسور بدون هیچ گونه خاموشی به دلیل گرمای بیش از حد کار می کند. با این حال، اکثر ATF ها با کمپرسورها کار نمی کنند و حتی ممکن است باعث آسیب شوند.
روغن موتور: روغن موتور حاوی مواد شوینده خاصی است که می تواند برای موتور احتراق داخلی مفید باشد. با این حال، این مواد شوینده همچنین می توانند به سرعت باعث تجمع بیش از حد کربن شوند که می تواند مضر باشد. به همین دلیل، اگر می خواهید از این ماده استفاده کنید، روغن شما باید روغن موتور غیر شوینده باشد.
همانطور که می بینید، سه جایگزین بالقوه برای روغن کمپرسور وجود دارد. اگر می‌خواهید طول عمر و عملکرد کمپرسور خود را به حداکثر برسانید، ما قویاً توصیه می‌کنیم از روغن کمپرسور هوا استفاده کنید – که در حالت ایده‌آل توسط سازنده شما توصیه می‌شود.

فرکانس تعویض روغن برای کمپرسورهای هوا

اینکه چند وقت یکبار باید روغن کمپرسور خود را تعویض کنید به نوع دستگاهی که دارید بستگی دارد. دفترچه راهنمای کاربر همراه کمپرسور را بررسی کنید، که باید اطلاعات دقیقی در مورد مشخصات روغن کمپرسور هوا ارائه دهد.

اگر این اطلاعات ارائه نشد، از دستورالعمل‌های زیر به عنوان مرجع استفاده کنید – کمپرسورهای پیچ روتاری هر 7000 تا 8000 ساعت استفاده نیاز به تعویض روغن دارند و کمپرسورهای هوای رفت و برگشتی به طور ایده‌آل نیاز به تعویض روغن هر سه ماه یکبار دارند. با این حال، صرف نظر از استفاده، روغن باید حداقل یک بار در سال تعویض شود تا از عملکرد روان و طول عمر طولانی اطمینان حاصل شود.

سوالات متداول در مورد روغن کمپرسور هوا

برای اطمینان از انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور هوای منحصر به فرد خود، ما به چند سوال رایج در مورد انواع مختلف روغن کمپرسور هوا پاسخ داریم.

از چه نوع روغنی برای کمپرسور هوا استفاده کنم؟

بسیاری از مردم این سوال را دارند که از چه روغنی در کمپرسور هوای خود استفاده کنند، اغلب به این فکر می کنند که آیا گزینه بهتری وجود دارد یا خیر. بهترین روغن برای استفاده در کمپرسور هوا اغلب به توصیه های سازنده بستگی دارد. به طور معمول، دستورالعمل های کمپرسور شما مشخص می کند که کدام روغن برای اطمینان از حداکثر عملکرد بهتر عمل می کند.

توصیه های سازنده همچنین باید به شما بگوید که آیا ترکیبات مصنوعی برای یک کمپرسور هوای خاص کار می کنند یا خیر.

شما می خواهید از دستورالعمل های گارانتی سازنده کمپرسور پیروی کنید. جایگزین‌های روغن غیرمشخص مانند روغن موتور می‌تواند گارانتی را باطل کند و هرگونه مزیت اضافه را از بین ببرد. سازنده می تواند به روغن کمپرسور اعتماد کند که به طور خاص برای کمپرسورهای هوا فرموله شده است. این را نمی توان در مورد سایر انواع روغن گفت، حتی اگر از نظر فنی جایگزین مناسبی باشند. روغنی که استفاده می کنید، چه استاندارد، چه مصنوعی و چه جایگزین، باید غیر شوینده باشد.

اگر دستورالعمل های گارانتی شما نوع روغن را مشخص نمی کند، توصیه می کنیم از روغن کمپرسور 20 وزنی یا 30 وزنی استاندارد استفاده کنید. روغن با وزن 30 چسبناک تر است و در ماه های گرم محافظت بهتری خواهد داشت. در حالی که روغن 30 وزن در پوشش دادن قطعات مؤثرتر است، اگر دما خیلی پایین بیاید، می تواند برای استفاده غلیظ شود. یک روغن 20 وزنی در محیط های سرد بسیار بهتر عمل می کند تا اطمینان حاصل شود که کمپرسور روشن می شود و در صورت نیاز کار می کند.

روغن موتور در مقایسه با روغن کمپرسور هوا چگونه است؟

هنگام مقایسه روغن موتور با روغن کمپرسور هوا، مهم ترین تفاوت مربوط به کاری است که روغن برای انجام آن فرموله شده است. روغن کمپرسور به طور خاص برای کمپرسورهای هوا طراحی شده است. در همین حال، بیشتر روغن موتور با استفاده از کمپرسور هوا فرموله نمی شود.

آیا می توان از روغن موتور در کمپرسورهای هوا استفاده کرد؟ جواب کوتاه، نه است. روغن موتور مورد استفاده در ماشین یا کامیون شما معمولاً حاوی مواد شوینده است که برای موتورهای احتراق داخلی مفید است اما می تواند برای کمپرسورهای هوا مضر باشد.

اگر می خواهید از روغن موتور در کمپرسور هوای خود استفاده کنید، باید تحقیقات بیشتری انجام دهید تا مطمئن شوید روغن موتوری که خریداری می کنید غیر شوینده است. در غیر این صورت، مواد شوینده به سرعت در کمپرسور هوای شما تجمع کربن ایجاد می کند.

در یک اتصال، روغن موتور غیر شوینده می تواند جایگزین مناسبی باشد. با این حال، اکثر مردم این نوع روغن موتور را برای وسایل نقلیه خود نگه نمی‌دارند، بنابراین این جایگزینی حداقل راحتی را اضافه می‌کند. علاوه بر این، تفاوت قیمت بین روغن کمپرسور و سایر انواع روغن نسبتاً کم است. بهتر است به جای آن روغن کمپرسوری را که مخصوص کمپرسور هوای شما ساخته شده است، ذخیره کنید.

آیا همه کمپرسورهای هوا به روغن نیاز دارند؟

فقط در صورتی که کمپرسور روغن کاری شده دارید باید به موتور روغن اضافه کنید. کمپرسورهای هوای بدون روغن نیازی به روغن ندارند زیرا از قبل پوشش داده شده و مستقیماً از کارخانه آب بندی شده اند.

به طور کلی، کمپرسورهای هوای روغن کاری شده، چرخه‌های کاری بالاتری را انجام می‌دهند و عمر موتور بیشتری نسبت به مدل‌های بدون روغن دارند. کمپرسورهای بدون روغن زیاد دوام نمی آورند زیرا زمانی که روغن کاری در نهایت از بین رفت راهی برای اضافه کردن روغن بیشتر به آنها وجود ندارد.

اکثر کمپرسورهای هوای روغن کاری شده نیز نسبت به مدل‌های بدون روغن بی‌صداتر کار می‌کنند – دلیل دیگری که چرا اکثر کارخانه‌ها، کارگاه‌ها و سایر موارد استفاده صنعتی کمپرسورهای هوای نیاز به روغن را انتخاب می‌کنند.

توضیحات محصول

روغن کمپرسور از روغن های پایه پارافینی بسیار تصفیه شده و افزودنی های با کارایی بالا برای روانکاری فوق العاده در انواع کمپرسورهای هوای دوار و رفت و برگشتی فرموله شده است. تمامی گریدهای ویسکوزیته ISO با عملکرد عالی اکسیداسیون، محافظت در برابر سایش، مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، جداسازی سریع آب و کنترل فوم فرموله شده اند.

ویژگی ها و مزایا

روغن کمپرسور به گونه ای طراحی شده است که عمر طولانی را در اکثر کاربردهای کمپرسور ارائه دهد. پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون این سیالات می‌تواند به حفظ کمپرسورهای تمیزتر کمک کند، در نتیجه دوره‌های طولانی‌تر بین تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی شده و تعویض روغن را ممکن می‌سازد. حفاظت برجسته ضد سایش و خوردگی برای افزایش عمر تجهیزات و در عین حال کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری طراحی شده است.

ویژگی ها مزایا و مزایای بالقوه

  • مقاومت فوق العاده در برابر اکسیداسیون و تخریب حرارتی کاهش رسوبات و کک شدن، عمر مفید طولانی با پتانسیل
  • کاهش تعمیر و نگهداری
  • حفاظت ضد سایش قوی می تواند به کاهش سایش اجزای کمپرسور و در نتیجه کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری کمک کند
  • حفاظت عالی در برابر زنگ و خوردگی اجزای داخلی در برابر تخریب سطح محافظت می شوند و در نتیجه عمر قطعه را افزایش می دهند.
  • انتشار سریع فوم و کنترل انتشار هوا آزادسازی سریع فوم و هوا، محافظت از قطعات در برابر هوادهی و آسیب ناشی از حفره، منجر به کاهش سایش می شود.
  • جداسازی سریع آب از روغن انتقال کمتر به تجهیزات پایین دست.
  • کاهش تشکیل لجن در میل لنگ، خطوط تخلیه، کولسرها و کولرها

برنامه های کاربردی

روغن کمپرسور 68 برای استفاده در کمپرسورهای پره چرخشی و اسکرو مناسب است.
کمپرسور 68، 122 و 220 به عنوان روانکاری “یک بار” سیلندرهای کمپرسور رفت و برگشتی و همچنین میل لنگ و برخی از انواع کمپرسورهای دوار موثر هستند.
برای پمپ های خلاء و به عنوان روان کننده های R&O در سایر کاربردهای روغن صنعتی توصیه می شود
روغن کمپرسور برای تنفس هوا یا فشرده سازی اکسیژن توصیه نمی شود
در کاربردهای خدماتی شدید، جایی که تجهیزات در معرض دماهای عملیاتی بالاتر، در معرض رسوبات بیش از حد لاک الکل و کاهش عمر مفید هستند، سری Mobil Rarus™ 1000 اکیداً توصیه می شود. Mobil Rarus™ 1000 Series در درجه های ISO 32. 46 و 68 موجود است.
توصیه های سازنده کمپرسور را برای انتخاب روانکار دنبال کنید
برای گازهایی به غیر از هوا یا گاز طبیعی و برای توصیه های خاص روان کننده کمپرسور، لطفاً از نماینده امپریال اویل خود لطفاً استفاده کنید.

خصوصیات معمولی
روغن کمپرسور 68 122 220
اصطحکاک جنبشی
@40 درجه سانتی گراد
@100 درجه سانتی گراد
68
9.1
122
12.3
220
18.4
نقطه ریزش درجه سانتی گراد -21 -15 -12
نقطه اشتعال درجه سانتی گراد 240 230 245
چگالی @15°C 0.868 0.882 0.889
رنگ، ASTM 1.0 2.0 2.5

سلامت و امنیت

محصولاتی که در این برگه داده توضیح داده شده است از ذخایر پایه نفتی با کیفیت بالا ساخته شده اند که به دقت با افزودنی های انتخاب شده ترکیب شده اند. مانند تمام فرآورده های نفتی، بهداشت شخصی خوب و برخورد دقیق باید همیشه رعایت شود. از تماس طولانی مدت با پوست، پاشیدن به چشم، بلعیدن یا استنشاق بخار خودداری کنید.

جهت با خبر شدن از آخرین قیمت و لیست قیمت روغن های کمپرسور با ما تماس بگیرید

بلوئر گریتک

بلوئر گریتک greatech

بلوئر گریتک greatech

“GREATECH” کارشناسانی هستند که بیش از 30 سال تجربه در صنعت تولید پمپ های وکیوم و روتز دمنده دارند. ما در تایوان، قلب آسیا مستقر هستیم. مشتریان ما را می توان در سراسر جهان از آسیا تا آمریکا پیدا کرد. پشتکار ما در طراحی عالی و فناوری نوآورانه ارزش ها و انگیزه های ما را برای توسعه مستمر در صنعت به دست می آورد.

ما ارائه و تضمین می کنیم:

-کیفیت درک شده در مراحل اولیه طراحی – تولید در سطح بالا با فناوری پیشرفته -خدمات ساخت محصولات با “مطابقت و پایان” برتر -راه حل های پیشرو در جهان برای ادغام دانش تخصصی ما در مورد روتز دمنده و پمپ خلاء با تکامل مداوم صنعت خود، ما همچنان به رشد کسب و کار خود ادامه می دهیم تا ارزش های بیشتری به صنعت تولید اضافه کنیم. ما تمام تلاش خود را می کنیم تا در صنعت پیشرو باشیم. نوع بلوئر های روتس دمنده ریشه های خنک کننده هوا در گردش دمنده ریشه استاندارد نوع خنک کننده هوا Roots Blower نوع آب خنک شده پمپ خلاء نوع استاندارد Roots طراحی گمرکی دمنده دو مرحله ای نوع خنک کننده با آب محفظه آکوستیک دیفیوزرها

قابلیت ها:

  • راندمان بالا
  • نویز پایین
  • ذخیره انرژی
  • ساخت و ساز محکم
  • جریان هوای پایدار
  • تعمیر و نگهداری آسان
  • لرزش بسیار کم
  • طول عمر طولانی
  • تمیز کردن هوا
  • بدون بوی روغن
مدل SdB اندازه سوراخ: 40 میلی متر تا 150 میلی متر (1 تا 6 اینچ) ظرفیت: 0.1 ~ 34 متر مکعب در دقیقه فشار: 0~7000 mmAq (0~0.7 kgf/cm2) مدل G اندازه سوراخ: 25mm~400mm (1″-16″) ظرفیت: 0.1 ~ 300 متر مکعب در دقیقه فشار: 0 ~ 20000 mmAq (0 ~ 2 kgf/cm2) تصفیه فاضلاب، آبزی پروری، صنعت آبکاری، حمل و نقل پودر، حمل و نقل دانه، صنعت کاغذ سازی، صنایع غذایی، صنایع نیمه هادی، صنایع شیمیایی، به عنوان خشک کن خلاء، به عنوان بسته بندی وکیوم برای مواد غذایی، به عنوان ماشین جمع آوری گرد و غبار…. و غیره. نوع روتس: مخصوصاً برای نصب در بیمارستان، هتل، مدرسه، منطقه مسکونی، ساختمان اداری و غیره که در آن نویز ممنوع است، مناسب است.
بلوئر لانگ تک

بلوئر لانگ تک Longtech

بلوئر لانگ تک Longtech

Longtech Machinery Industry Co., Ltd. بلوئر ها را با کیفیت برتر و قیمت مناسب ارائه می دهد. همچنین، بلوئر ریشه های فشار عالی، روتز دمنده ارائه می دهد که کیفیت بالا و عملکرد حرفه ای را تضمین می کند. علاوه بر این، ما راه‌حل‌های سفارشی را بر اساس خواسته‌های مشتریان خود ارائه می‌دهیم و تحویل همه محموله‌ها را در بازه زمانی وعده داده شده تضمین می‌کنیم. ما به دلیل تحویل به موقع، راه حل های سفارشی سازی و حالت های معامله انعطاف پذیر بسیار مورد ستایش هستیم. اگر به دنبال دمنده با فشار بسیار کارآمد هستید.

دمنده ریشه های فشار

Longtech سه لوب Roots Blower سری جدید دمنده Roots هستند. با دستگاه CNC روتورهای دقیقی ساختیم. ایجاد شکاف کامل برای ارتقای عملکرد هوا، ارتعاشات و صداهای کمتر باعث بهبود قابل توجهی در مقایسه با روتز دمنده سنتی دو لوب می شود.
دمنده‌های سنتی فشار روتز یاتاقان‌ها و چرخ دنده‌ها را با گریس و روغن روغن کاری می‌کند، اما Longtech فقط برای افزودن روغن طراحی شده است. دمنده فشار ریشه برای نگهداری بسیار راحت است و روغن اثر روان کنندگی بهتری نسبت به گریس دارد. بنابراین می تواند عمر بلبرینگ و چرخ دنده طولانی تری داشته باشد.

ویژگی :

مدیریت دقیق استانداردهای کیفیت.
سفارشی سازی فنی (اندازه، فشار، طراحی، لوازم جانبی پمپ).
مونتاژ شده با استفاده از ماشین آلات CNC پیشرفته که امکان اندازه گیری دقیق و سنگ زنی مورد نیاز برای پمپاژ کارآمدتر را فراهم می کند.
ارتعاشات کمتری که از طریق لوب منتقل می شود، برای شفت ها، چرخ دنده ها و یاتاقان های طولانی تر.
طراحی سه لوبی هرگونه فشار جریان برگشتی به سمت روتور را کنترل می کند.
خروجی بدون روغن و گرد و غبار.
روغن کاری شده با روغن مرغوب، ثابت شده است که جایگزین بسیار بهتری برای گریس است.
بهبود قابل توجه در نسبت عملکرد هوا: هوا، فشار و محدوده خلاء گسترده تر، جریان پایدارتر، تغییرات فشار کمتر.
بسیار ساکت تر: طراحی جدید ما می تواند به طور موثری نویز را تا حدود 5 دسی بل کاهش دهد.
مصرف انرژی کمتر.
همه محصولات ما را می توان برای OEM استفاده کرد.

بلوئر روبوسکی

بلوئر روبوسکی Robuschi

بلوئر روبوسکی Robuschi

شرکت گارنر دنور به عنوان پوشش دهنده بلوئر های روبوسکی:  دمنده های جابجایی مثبت گاردنر دنور شامل دمنده های RBS در 24 مدل مختلف است که همگی دارای ویژگی های نوآورانه واحدهای فشرده سازی Robox Lobe هستند. 24 مدل دمنده لوب چرخشی با جابجایی مثبت با واحدهای فشرده سازی نوآورانه Robox Lobe فشار تا 1000 میلی‌بار (گرم)، خلاء تا 500 میلی‌بار (a)، ظرفیت تا 10500 متر مکعب بر ساعت قابلیت اطمینان، استحکام فوق العاده و فشردگی را در سراسر محدوده ارائه می دهد Robox Lobe که دمنده لوب روتاری با جابجایی مثبت روبوشی است، یک بسته یکپارچه طراحی شده برای انتقال گاز در فشار کم است. بر اساس دمنده لوب چرخشی با جابجایی مثبت لوب RBS، توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک درایو تسمه کار می کند. RBS یک دمنده چرخشی با جابجایی مثبت با سه لوب پروفیل ویژه است که همراه با یک سیستم پالس پایین، ضربان فشار باقیمانده گاز منتقل شده را به کمتر از 2٪ فشار کاری کاهش می دهد. به لطف فناوری های جدید مهندسی، واحد Robox شامل تمام لوازم جانبی و سیستم نظارت الکترونیکی آماده و انحصاری SENTINEL است. علاوه بر این، محفظه نویز بهبود یافته تغییر شکل و رنگ آمیزی شده است و کاهش سطح نویز را بهبود می بخشد.

تحویل کاهش یافته است:

هزینه های سیستم به لطف بهینه سازی فضا؛ هزینه های جاری به لطف مصرف کم انرژی و به استثنای تمام خطرات سکون تضمین شده توسط سیستم کنترل الکترونیکی نوآورانه SENTINEL. هزینه های تعمیر و نگهداری به لطف دسترسی آسان به تمام قطعات برای عملیات معمولی خدمات.
بلوئر ارزن

بلوئر ارزن arezen

بلوئر ارزن Aerzen

AERZENER MASCHINENFABRIK GMBH از سال 1864 ما ماشین آلات با کارایی بالا را برای صنعت طراحی می کنیم ما اولین دمنده جابجایی مثبت اروپا را در سال 1868 معرفی کردیم. از آن زمان به یک بازیگر جهانی تبدیل شده ایم. دلایلی وجود دارد که چرا ما نیز یک شرکت خانوادگی باقی مانده ایم. قابلیت اطمینان، دانش فنی، خدمات کارآمد – اینها فضیلت هایی هستند که طی سال ها به تضمین موفقیت ما در بازار جهانی کمک کردند. هدف ما بازتعریف کیفیت است. ما خوشحالیم که به شرکت ما علاقه نشان داده اید. Aerzener Maschinenfabrik در آینده نیز یک شرکت خانوادگی باقی خواهد ماند. این تنها زمانی امکان پذیر است که مبنایی محکم برای سود تعیین شود. این تنها راه برای اعطای استقلال و توانایی تصمیم گیری به شرکت ما است. کسب سهم بیشتر در بازار و کاهش هزینه های قابل اجتناب از مهمترین اهداف ما خواهد بود. گسترش جهانی با حفظ شرکت مادر در Aerzen، گسترش دامنه محصول، منطقه و مشخصات محصول مبتنی بر تقاضا و همچنین تسخیر بخش‌های جدید بازار، محورهای اصلی استراتژی رشد ما هستند. در تجارت استراتژیک و عملیاتی، گروه AERZEN در چارچوب مقررات مسئولیت اجتماعی شرکت / CSR به مسئولیت در اقتصاد، قانون و اخلاق عمل می کند.

کیفیت

تکنسین AERZEN بر روی یک واحد AERZEN با کیفیت بالا کار می کند Aerzen مترادف بالاترین کیفیت خواسته ها است. برای مشتری، آنها منعکس کننده قابلیت اطمینان برجسته محصولات، خدمات و فرآیندهای ما هستند. کیفیت قابل اندازه گیری است. این برتری محصولات، خدمات و راه حل های کاربردی ارائه شده توسط Aerzen را نشان می دهد. کیفیت فقط به معنای عرضه محصول یا راه حلی نیست که مورد انتظار مشتری است و با امضای قرارداد به او اعطا می شود. همچنین ویژگی هایی مانند تحویل به موقع و قابلیت اطمینان کامل بخشی از خواسته های کیفیت ما هستند. این پارامترها تنها زمانی قابل تضمین هستند که همه ما هر روز بهترین کار را انجام دهیم. آگاهی از کیفیت گسترده در گروه Aerzen حتی با یک کمپین کیفیت که کل کارکنان را یکپارچه می کند بهینه می شود. این باعث می شود محصولات و راه حل های کاربردی ما واقعاً آینده نگر باشند.

مشتریان

کارمند خدمات AERZEN و یک کارمند از یک شرکت در حال دست دادن مشتری مداری بدون مصالحه در تمام بخش های شرکت یکی از عوامل اساسی موفقیت ما است. جهت گیری به سمت مشتریان و توسعه محصولات باید با نیازهای بازار جغرافیایی و حوزه های کاربردی تطبیق داده شود. این بدان معناست که مشتریان خود را به خوبی بشناسیم. ما باید نحوه کار آنها را درک کنیم، نیازهای آنها را شناسایی کنیم و بفهمیم که آنها از یک متخصص برنامه چه انتظاری دارند. از طریق چرخش شغلی و آموزش کارمندان خود در بخش ها و مکان های مختلف و همچنین بازدیدهای فشرده مشتریان و سمینارهای مشخص، ما در مورد انتظارات مشتریان خود در سراسر جهان می آموزیم و درک می کنیم. این منجر به تعهد به مشتریان ما می شود که در ازای آن باعث بهبود درک بازار و توسعه محصول می شود.

گواهی

برای محصولات و رویه های نوآورانه به لطف سرمایه گذاری در فن آوری ها و روش های پیشرفته، ما محصولات و رویه های نوآورانه را توسعه می دهیم. ما خود را در مورد استانداردهای شناخته شده، ملی و بین المللی آگاه می کنیم. فرآیندهای تجاری ما تابع استانداردهای DIN EN ISO 9001، DIN EN ISO 14001، DIN ISO EN 22000 و DIN EN ISO 50001 هستند.
بلوئر کوبی چک

بلوئر کوبی چک kubicek

بلوئر کوبی چک kubicek

واحدهای حاوی دمنده های ROOTs از KUBÍČEK VHS دستگاه هایی هستند که در آنها فشرده سازی خارجی محیط گازی با استفاده از دو روتور سه دندانه (پیستون های چرخشی) انجام می شود. اینها به صورت طولی در محورهای موازی در محفظه دمنده نصب می شوند و در جهت مخالف می چرخند.

حرکت پیستون های دوار باعث می شود که محیط در سمت مکش دستگاه مکیده شود، به نقطه تخلیه منتقل شده و فشرده شود. این سیستم مجهز به یک چرخ دنده سنکرون کننده با چرخ دنده اریب زمینی است که دقت و نرمی چرخش روتورها را تضمین می کند. در عین حال، فاصله نورد غیر تماسی روتورها را تعیین می کند که بنابراین نیازی به روغن کاری ندارد و بنابراین نمی توان محیط را با روغن آلوده کرد.

ما در حال حاضر کوبی چک 22 سایز دمنده ROOTs تولید می کنید.

مزایای اصلی

مفهوم کلی چیدمان واحد با تاکید بر حداکثر قابلیت اطمینان و عملکرد، بازرسی آسان، نگهداری و دسترسی به بخش‌های مجزای واحد حتی در پوشش آکوستیک طراحی شده است.

هزینه های عملیاتی کم
عملیات آسان
حداقل مساحت ساخته شده
نویز پایین
زندگی طولانی
گارانتی فوق العاده سریع و خدمات پس از گارانتی
دمنده ریشه | Kubíček VHS
رایج ترین استفاده
هوادهی مخازن در WWTP
شستشوی فیلترهای شنی در تصفیه خانه های آب آشامیدنی
حمل و نقل پنوماتیک
انتقال و فشرده سازی گازهای غیر قابل انفجار و غیر تهاجمی
هوادهی مخازن و استخرهای ماهی
انتقال هوای احتراق به کوره بلند
گوگرد زدایی
انتقال خشک کردن و دمیدن هوا به فناوری
شناورسازی
محدوده تحویل
دمنده ROOTs
قاب پشتیبانی از واحد
بلوک های قابل نصب / بی صدا
صدا خفه کن ورودی با فیلتر قابل تعویض
صدا خفه کن ترکیبی جذب / تخلیه محفظه
شیر ایمنی یا ترکیبی متناسب
شیر چک
اتصال تخلیه انعطاف پذیر
مانومتر مکش (با نشانگر گرفتگی فیلتر) و مانومتر تخلیه
موتور الکتریکی در کلاس راندمان IE3 یا IE4
درایو تسمه
شروع پر کردن روغن
مواد لنگر
مستندات
تجهیزات اختیاری
پوشش آکوستیک برای محیط داخلی (К) یا محیط خارجی (Е) شامل مانومتر مکش (با نشانگر گرفتگی فیلتر) و مانومتر تخلیه
قاب برای قرار دادن دستگاه روی هم (برای سایز 3D19 – 3D28)
اتصال برای مکش خارجی
تمامی واحدها می توانند با حسگرهایی مطابق با خواسته مشتری (دما، فشار، سنسور سرعت و …) مجهز شوند.

تعمیرات بلوئر را با ما دنبال کنید.

hgj

تعمیرات بلوئر در تهران

تعمیرات بلوئر در تهران

اگر متوجه علائمی شده اید که بر عملکرد یا عملکرد دمنده برگ شما تأثیر می گذارد، به احتمال زیاد اینجا هستید تا پاسخ را بیابید و آنطور که ساخته شده بود، برگ های دمنده را دریافت کنید. فهرست علائم رایج ما که بر دمنده برگ و قطعات احتمالی که نیاز به تعمیر یا تعویض دارید تأثیر می‌گذارد، شما را در کوتاه‌مدت به طور موثر راه‌اندازی می‌کند.

خدمات بلوئر

خدمات ما از بازرسی و تعمیرات استاندارد تا تعمیرات اساسی را شامل می شود. تعمیر یا تعمیرات اساسی یک دمنده ریشه معمولاً شامل یک بازرسی، تعمیر / اصلاح و یک گزارش نهایی است.

بازرسی

اولین قدم در تعمیر دمنده، بازرسی است. بازرسی های دمنده عبارتند از:

بازرسی بصری
اندازه گیری فاصله محوری و شعاعی
اندازه گیری عکس العمل
جداسازی قطعات + بازرسی بصری قطعات
اندازه گیری های ابعادی
طرح اولیه
نمونه برداری و بررسی روغن
هنگامی که بازرسی به پایان رسید، یک گزارش بازرسی با توصیه هایی برای تعمیر تهیه می شود.

اجرای کارها

پس از تایید توصیه های تعمیر، اجرای عملیات تعمیر / تعمیرات اساسی آغاز می شود. دامنه کار ممکن است متفاوت باشد، اما آیا شرکای تعمیر و نگهداری – دمنده – تست2 می توانند شامل موارد زیر باشند:

  • تمیز کردن و بخارپز کردن
  • سندبلاست
  • تهیه نقشه های فنی ماشینکاری توسط تیم مهندسی داخلی
  • ماشینکاری قطعات (محفظه یاتاقان، روتور و …)
  • بالانس کردن قطعات دوار
  • پوشش قطعات دوار
  • تولید آستین مهر و موم
  • پردازش گرافیت داخلی
  • مونتاژ
  • تنظیم دنده زمان بندی
  • پوشش بیرونی

گزارش نهایی

گزارش نهایی پس از تست نوشته می شود و شامل اندازه گیری های قبل و بعد از تعمیر است. در صورت امکان، توصیه هایی برای بهره برداری، بازرسی و نگهداری نیز گنجانده شده است که منجر به عملیات قابل اطمینان تر و خرابی های پیش بینی نشده کمتر می شود.

آیا به دنبال شریکی با چندین دهه تجربه هستید که دمنده های شما را تعمیر و نگهداری کند؟

شریکی که مراقب دمنده های جابجایی مثبت شما باشد؟ اگر چنین است، خدمات تعمیر دمنده صنایع پارس بلوئر را انتخاب کنید.

خدمات تعمیر دمنده ما تعمیرات اساسی کامل و همچنین تعمیر و نگهداری معمولی یا عالی برای دمنده جابجایی مثبت شما را به شما ارائه می دهد.

ما بسته به اینکه بهترین گزینه برای شما باشد، خدمات کامل تعمیرات کارگاهی و در محل را ارائه می دهیم

تعمیر بلوئر در محل و کارگاهی

چه از خدمات در محل ما استفاده کنید و چه از مرکز خدمات ما واقع در کارخانه، ما تضمین می کنیم که تجهیزات شما با رعایت دقیق ترین استانداردها، از جمله:

– گارانتی 12 ماهه
– بازسازی شده به تلرانس های کارخانه با قطعات اصلی
– تست مکانیکی قبل از حمل و نقل

خدمات تعمیر دمنده زمان توقف تولید را به حداقل می رساند
اگر یک دمنده با جابجایی مثبت خراب شود، اغلب ضروری است که آن را سریع راه اندازی کنید. در روبوشی، ما تولید کننده دمنده هستیم، بنابراین می دانیم که چگونه کار می کنند، و می توانیم در مدت زمان بسیار کوتاهی به شما در انجام هر گونه تعمیر مورد نیاز کمک کنیم.

قرارداد خدمات سفارشی برای بلوئر های شما

مهندسان ما قادر به تنظیم یک قرارداد خدمات سفارشی هستند. با قیمت ثابت، ما می‌توانیم خدمات دقیقی را که شما نیاز دارید تا همیشه از وضعیت تجهیزات خود مطلع باشید، ارائه کنیم.
شما می توانید از کاهش مصرف انرژی، افزایش راحتی و قابلیت اطمینان عملیاتی بی نظیر بهره مند شوید.

قطعات یدکی

قطعات یدکی روبوشی قطعاتی باکیفیت هستند که به شما امکان می دهند عملکرد سیستم را بهینه کنید و زمان خرابی را به دلیل خرابی های پیش بینی نشده به حداقل برسانید.

اجزای ما به گونه ای طراحی شده اند که دقیقاً همانطور که در نظر گرفته شده است در محصول قرار بگیرند و از مواد با بالاترین کیفیت ساخته شده اند. ما 6 ماه گارانتی ارائه می دهیم تا آرامش خاطری را که برای سرمایه گذاری خود نیاز دارید به شما ارائه دهیم.

کیت های خدمات

آماده بودن به معنای زمان کار بیشتر است. به همین دلیل، کیت های سرویس بهترین راه حل برای انجام تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و تعمیر دمنده های جابجایی مثبت شما هستند.

ما بسته به اندازه دمنده جابجایی مثبت، نیازهای کاربردی خاص یا تعمیر و نگهداری سالانه برنامه ریزی شده، طیف گسترده ای از کیت های خدمات را ارائه می دهیم. شما می توانید قطعات یدکی را به بهترین نحو که با نیازهای سیستم شما مطابقت دارد، ذخیره کنید.

مقاوم سازی
عمر تجهیزات خود را با ارتقاء و بهسازی صنایع پارس بلوئر افزایش دهید!

صنایع پارس بلوئر

آماده ارائه کلیه خدمات بلوئر های صنعتی و تعمیر و سرویس و اورهال انها درتهران و تمامی نقاط ایران می باشد با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان ما بهره مند شوید.

تجزیه و تحلیل طراحی و بهینه سازی دمنده سانتریفیوژ

تجزیه و تحلیل طراحی و بهینه سازی دمنده سانتریفیوژ

تجزیه و تحلیل طراحی و بهینه سازی بلوئر سانتریفیوژ

بلوئر برای انتقال هوا یا گاز با افزایش محسوس فشار دوباره مقاومت جریان استفاده می شود. نقش مهمی در صنایع مختلف برای سیستم های تهویه مطبوع، کوره ها و سیستم های استخراج گرد و غبار یا دود دارد. بر اساس داده های ورودی، محاسبات طراحی با استفاده از SOLIDWORKS مدل سازی شده است.

پاکسازی و مش بندی در تجزیه و تحلیل CFD انجام شده است. بررسی CFD برای بدست آوردن ترکیب پارامترهای بهبود یافته با استفاده از آماده سازی انجام شد. این مقاله طراحی بهینه دمنده گریز از مرکز را ارائه می دهد. این مقاله با بهینه سازی پروانه دمنده گریز از مرکز با استفاده از آنالیز استاتیکی و مدال با استفاده از FEA برای ماده MS، راه حلی برای مشکلات فوق ارائه می دهد. ، تجزیه و

تحلیل پروانه

مقدمه

دمنده گریز از مرکز یک وسیله مکانیکی است که برای جابجایی هوا یا گازهای دیگر استفاده می شود. اصطلاحات “بلوئر ” و “بلوئر قفس سنجاب” (چون شبیه یک چرخ همستر به نظر می رسد) در زمان زیادی مورد استفاده قرار می گیرند. این دمنده ها سرعت جریان هوا را افزایش می دهند. پروانه های چرخشی دمنده‌های گریز از مرکز در کاربردهای صنعتی کاملاً متفاوتی استفاده می‌شوند، مهارت‌های اندازه‌گیری مربعی تا زمانی که دمنده مهار شده و سرعت جریان بالا افزایش می‌یابد.

بلوئر های گریز از مرکز در درجه اول 2 جزء اصلی را اندازه گیری می کنند، یعنی پوشش و همچنین تیغه. تیغه معمولاً جزء لاینفک موتور مکش محسوب می شود زیرا محفظه های آن و همچنین اندازه مربع موتور به عنوان یک واحد مونتاژ شده است. تیغه که توسط محور دمنده هدایت می شود، عنصر سرعت را با ریختن سانتریفیوژ سیال از خارج می کند.

نوک پره های تیغه طرح کلیدی در اینجا این است که انرژی ایجاد شده KE است که مقدار انرژی داده شده به مایع مطابق با نرخ نیش یا نوک پره است. سرعت سیال در نوک پره.
عملکرد فن توسط قوانین فن کاملاً متفاوت بدست می آید. بنابراین استرس زیادی برای دانستن تئوری اساسی فن ها، انواع آنها و عملکرد آنها وجود دارد.

انتخاب پارامترهای حیاتی برای عملکرد فن ها بسیار ضروری و تعیین کننده است [5]. معادلات اساسی در معادله تداوم اصلی، معادلات مومنتوم و معادلات انرژی باید در نظر گرفته شوند در حالی که پیروی از رویکرد دینامیک سیالات رویه است. در حالی که با در نظر گرفتن هر نقطه منفی معقولی موثرترین مدل تلاطم و ترتیب دقت باید به طور دائم انتخاب شود.

هنگام اتمام بهینه‌سازی برنامه‌ریزی فن‌های گریز از مرکز، دمنده گریز از مرکز در هر جایی که تغییرات جریان جرمی توسط روتور پیشرو متحرک کنترل می‌شود و نه با تغییر سرعت موتور الکتریکی [7]. برای تجزیه و تحلیل ارتعاش دمنده باید مجبور به درک پارامترهایی باشد که باعث ارتعاش می شوند و علاوه بر آن تاکتیک ارتعاش زنده با ترتیبات راه اندازی صحیح [8].

به دلیل ارتعاش طول عمر بلبرینگ دمنده کاهش می یابد. طول عمر یاتاقان با انجام اقدامات اصلاحی روی دمنده و اصلاح لوازم جانبی آن مانند بلوک کارمند برای جلوگیری از خرابی بلبرینگ بهبود می یابد..
برای بهبود پایداری عملکرد یک دمنده گریز از مرکز، واحد ناحیه حفره های مجزا که به سادگی در بالادست پره بهینه سازی شده برای هر گونه بهبود پایداری در عملکرد معرفی شده است، ما تمایل داریم به بهینه سازی ارتعاشات در یک دمنده بسیار گریز از مرکز اشاره کنیم تا پایداری کار را افزایش دهیم.

توسط Panax quin quefolius Bum Ma KwangYongKim[1]آنها مطالعه تجربی روی کاهش نویز و عملکرد یک دمنده گریز از مرکز صنعتی انجام دادند. آنها نویز مشخصه تیغه های FC و تیغه های قبل از میلاد مسیح را مقایسه کردند. و سپس، برخی از پیکربندی‌های هندسی کاملاً متفاوت، ما تمایل به پرداخت هزینه داریم و همچنین مرتبط با عملکرد نویز درجه بندی شده دمنده گریز از مرکز تیغه های FC افزایش خواهد یافت.

ما اشاره کردیم مطالعه تجربی در مورد کاهش نویز یک دمنده گریز از مرکز تیغه های منحنی رو به جلو صنعتی توسط ki Datong MaoYijun LiuXiaoliang Yuan Minjian [3]. این فرآیند بهینه سازی اولین ریاضیات خالص را نشان می دهد. در 1.5 برابر وسعت پره، زاویه زبانه 24 درجه و کاهش 100 درصدی در مکان های شعاعی بیرونی پیچ، سر فشار و یکنواختی جریان در مقایسه با موارد جایگزین افزایش می یابد.

3. روش: 1. دریافت پارامترهای قدیمی

2. محاسبه پارامترهای بهینه شده

3. مدل سازی قطعات دمنده

4. انتخاب مواد

5. ساخت طراحی

6. تجزیه و تحلیل المان محدود (FEA)

7. صورتحساب مواد

8. هزینه یابی. 

مشخص شده است که آنها در مورد دمنده گریز از مرکز با مشکلات زیادی روبرو هستند. آنها از دمنده گریز از مرکز برای تهویه استفاده می کنند، همچنین از دمنده برای مصرف برق بیشتر تجهیزات سیمانی استفاده می کنند. دمنده فعلی بالا و استحکام پروانه کمتر است و افت فشار بالا به دلیل فشار پشت بالا و همچنین خوردگی در خطوط لوله، سیلندر و سایر اجزا و افزایش زمان توقف ایجاد می شود.

5.1 انتخاب مواد:

برای قطعات اصلی دمنده از مواد AISI 4340 Steel (MS) استفاده کرده ایم. بنابراین برای روتور از فولاد AISI 304 استفاده شده است که به دلیل افزایش مقاومت در برابر خوردگی و دوام ساختار مواد توسط نمودار ASHBY انتخاب شد. در کدام ماده فولادی AISI 304 انتخاب شد. در خواص مدل، نوع همسانگرد الاستیک خطی است.

برای معیار شکست، ما از Max-VanMisses Stress استفاده کردیم.. 5.2 انتخاب مواد بر اساس نمودارهای Ashby • چهار مرحله اساسی 1) ترجمه: برای بیان الزامات طراحی برای محدودیت ها و اهداف

2) غربالگری:

حذف موادی که نمی توانند کار را انجام دهند3) رتبه بندی: موادی را که انجام می دهند پیدا کنید. the workbest4) اطلاعات پشتیبانی: شجره نامه های کاندیداهای دارای رتبه برتر را بررسی کنید.

تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA):

همانطور که می بینیم سه گزارش از تجزیه و تحلیل FEA تولید شده است. روتور دمنده گریز از مرکز برای بهینه سازی برای ضخامت های مختلف روتور به ترتیب 5mm، 3mm، 8mm انتخاب شد.
در این ما تحلیلی از نوع استاتیک انجام داده ایم که دارای نوع مش جامد است.

در اینجا ما از سیستم SI واحد برای اندازه گیری استفاده کردیم. که در آن طول یا جابه‌جایی بر حسب میلی‌متر، دما بر حسب کلوین، سرعت زاویه‌ای بر حسب راد بر ثانیه، فشار یا تنش بر حسب N/m2 است. روتور: – در این تحلیل‌ها از روتور، مواد روتور یکسان است و فقط ضخامت روتور را تغییر می‌دهد. )
روتور

 

پس از انجام FEA برای مواد فولادی AISI 304 (MS) متوجه شدیم که حداقل و حداکثر تنش به ترتیب 94.038N/mm و 0.025N/mm^2 است.

3) جابجایی ها

پس از انجام FEA برای مواد فولادی AISI 304، دریافتیم که حداقل و حداکثر جابجایی به ترتیب 0.0 00 میلی متر و 2.726 میلی متر است.

4) فاکتور ایمنی

پس از انجام FEA برای مواد فولادی AISI 304 (MS) متوجه شدیم که حداقل و حداکثر ضریب ایمنی به ترتیب 2 و 80 است.

5). اندازه روتور دمنده گریز از مرکز را برای ضخامت های مختلف تجزیه و تحلیل کنید

6. نتیجه گیری:

– همانطور که مقدار نتیجه بالا را مشاهده کردیم، متوجه شدیم که ویژگی روتور دمنده گریز از مرکز بدون تغییر خواص مواد بهبود یافته است. 1. طبق نظریه تنش، اندازه روتور 3 میلی متری مواد بسیار پایدار است، بنابراین اندازه 3 میلی متری روتور را برای بهینه سازی انتخاب کنید. جابجایی مشاهده می کنیم که تنش با جابجایی رابطه مستقیم دارد. به عنوان عامل ایمنی ضخامت 3 میلی متری مواد روتور نسبت به ایمنی مواد است.

جهت مطالعه مقاله اصلی برروی لینک زیر کلیک کنید  (academia)

IJIERT_DESIGN_ANALYSIS_AND_OPTIMIZATION

q6

بلوئرهای فشار قوی Pedro Gil

بلوئر های فشار قوی Pedro Gil

دمنده های جدیدی را عرضه می کند که برای نگهداری سریع تر و راحت تر و موثرتر طراحی شده اند. باز شدن درهای عایق کابین، قسمت های اصلی دمنده را برای تعمیر و نگهداری به سرعت اتومبیل F1 در دسترس قرار می دهد. امکان نصب چندین گروه در باتری بدون تداخل در فضا و دسترسی کامل برای نگهداری وجود دارد. طراحی کابین جدید همچنین جابجایی گروه را از یک مکان به مکان دیگر بهبود می بخشد. از تیم تعمیر و نگهداری خود در مورد این مزایا بپرسید.

اختصار مشخصات کلی درباره این بلوئرها:

دسترسی:

بهبود دسترسی به نقاط اصلی

نگهداری:

تعمیر و نگهداری نکات جدید نگهداری در پانل های هود آکوستیک جلو و عقب قرار دارد. امکان نصب گروه ها در کنار هم، بهینه سازی فضا.

پنل الکترونیکی

پنل الکترونیکی جدید کنترل پنل برای اندازه گیری دما، فشار، لرزش، روغن

مرحله

اینترانت اتصال اختیاری است. سطوح سطح روغن از بیرون هود آکوستیک قابل مشاهده است.

تغییرات

تعویض سریع کارتریج فیلتر، باز کردن درب هود آکوستیک.

تعویض روغن

سیستم روغن جدید برای پر کردن و تخلیه آسان.

کمربند

به راحتی بدون نیاز به از بین بردن هود آکوستیک تنش کنید.

کف هود آکوستیک

برای حمل و نقل آسان گنجانده شده است.

دریچه اطمینان

در آسپیراسیون فن جریان هوا نصب شده است.

دسترسی سریع

به تمام شیرها (بررسی ایمنی و تخلیه) از طریق پانل جانبی ضربه ای.

حرکت آسان

طراحی هود آکوستیک جدید امکان جابجایی آسان را فراهم می کند

ویژگی های ساختمانی پمپ های فشار قوی گروه پدروگیل شامل:

– دمنده سه لوب.
– فیلتر هوا-خفه کن، متصل به فلنج ورودی دمنده.
– صدا خفه کن واکنشی که در سمت خروجی قرار گرفته است. فلزی و زیست محیطی است. همچنین قاب پایه دمنده و موتور است.
– درایو توسط یک موتور الکتریکی از طریق تسمه های V و قرقره ها (سیستم قفل مخروطی) است.
– حفاظ تسمه از ورق فولادی با هود آکوستیک ساخته شده است.
– شیر تخلیه طراحی شده برای تخلیه هوا یا گاز پس از اتمام فشار.
– سوپاپ برگشت از دمنده در برابر فشار معکوس هنگامی که دمنده متوقف می شود و لوله تحت فشار قرار می گیرد محافظت می کند.
– آستین لاستیکی انعطاف پذیر با گیره گروه را با لوله متصل می کند.
– سیستم پر کردن و تخلیه روغن.
– پاهای الاستیک، گرو را حمایت می کنند

لوازم جانبی اختیاری:

– هود ضد صدا.- جبران کننده محوری. برای فشارهای بیش از 0.7 بار توصیه می شود. در عوض آستین لاستیکی است.
– شیر تخلیه هنگامی که لوله تحت فشار است، توصیه می شود از این شیر استفاده کنید و شروع به کار کنید.
– سایر موارد می توانند عبارتند از: گیج، دماسنج، سوئیچ، مبدل فرکانس و غیره.
– گیج فیلتر هوا
– پنل کنترل دیجیتال: فشار، دما، لرزش

کاربردهای فنی

– تصفیه خانه های آب
– حمل و نقل پنوماتیک
– تجهیزات تهویه مطبوع وکیوم صنعتی
– مزرعه پرورش ماهی
– تامین هوا برای مشعل ها
– صنعت نساجی
– صنعت کاغذ
– تخت های سیال سازی
– غیر
-انتقال گاز انفجاری

اینها مهمترین گزینه ها هستند. برنامه تولید گسترده ما تعداد زیادی از ترکیبات را ارائه می دهد که می توان آنها را برای هر نیازی تنظیم کرد. لطفاً در تماس با بخش فنی ما تردید نکنید تا درخواست شما را با جزئیات بررسی کند و راه حل فنی و اقتصادی بهینه را به شما ارائه دهد.

هود عایق صدا سر و صدای کمتر

هود عایق صدا در اکثر محیط های کاری به منظور پیروی از قوانین آکوستیک فعلی به یک عنصر ضروری تبدیل شده است. PG تست های آکوستیک را انجام داده است که این محصول را به میزان قابل توجهی بهبود بخشیده است. آنها از پانل های مدولار از ورق فلز گالوانیزه ساخته شده اند.

قسمت داخلی هر پانل آکوستیک با مواد جاذب پلی استر خود خاموش شونده پوشانده شده با یک فیلم ضد آب پوشانده شده است. پانل تعمیر و نگهداری دارای دری برای دسترسی به نقاط نگهداری است و در قسمت جلویی هود آکوستیک جهت نصب قرار گرفته است.

گروه ها در کنار هم باعث صرفه جویی در فضا می شوند. بقیه پانل ها قابل جدا شدن هستند. همه هودهای آکوستیک دارای کف برای بهبود کارکرد آن هستند. آنها همچنین دارای یک فن برقی فشرده هلیکوئید هستند تا گرمای تولید شده در داخل هود آکوستیک را از بین ببرد. سایزهای هود آکوستیک DN-250 و DN-300 علاوه بر درب های جلو، درهای جانبی نیز ارائه می شود. هودهای آکوستیک دارای سیستم روغن پرکن و تخلیه با شیشه دید روغن خارجی هستند.


دمنده RNT دمنده سه لوب با ضربان کم و فرکانس بالا
ویژگی های ساخت این دمنده با روتورهای سه لوبی، بسته و متوازن دینامیکی ارائه می شود. در یک سیلندر چدنی قرار دارد که دارای یک سیستم خاص در سمت خروجی است که فشرده سازی پیشرونده و در نتیجه کاهش ضربان در نقطه شروع آن را به دست می آورد. چرخ دنده های حلزونی بر اساس DIN-6 سخت شده و زمین می شوند. اتصالات روی شفت مخروطی است. پاشش روغن هم برای چرخ دنده ها و هم یاتاقان ها روانکاری می کند. آب بندی بین محفظه سیلندر و روغن از طریق، مهر و موم بخش لابیرنت و هال های کندانسور میانی است. مهر و موم لبه شعاعی آب بندی محور محرک را تضمین می کند.

مجموعه ها و تاسیسات

مطالعه مقاله اصلی بلوئرهای فشارقوی (پدروگیل اسپانیا)

AAFF_Bomba_Vacio_RVR